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永年標準件產(chǎn)業(yè)由“大老粗”到“高精尖”

發(fā)布時(shí)間:2019/03/15
永年標準件產(chǎn)業(yè)由“大老粗”到“高精尖”

  河北永年注重發(fā)揮政府的引導作用,在放權減負提效的同時(shí),通過(guò)建設千畝產(chǎn)業(yè)城(中國永年標準件國際大廈、標準件國家級檢測中心、電子商務(wù)平臺、標準件產(chǎn)業(yè)集群指數平臺等),積極推進(jìn)標準件產(chǎn)業(yè)轉型升級,一方面淘汰落后產(chǎn)能,一方面把更多更好更優(yōu)的資源聚集到名牌所在的企業(yè),從而讓永年標準件產(chǎn)業(yè)由“大老粗”而“高精尖”、由“小舢板”而“大航母”。
  1968年,南灘頭第一生產(chǎn)隊6盤(pán)小烘爐,拉開(kāi)了永年縣標準件生產(chǎn)的序幕。經(jīng)過(guò)40多年的風(fēng)雨洗禮,永年縣標準件已成長(cháng)為邯鄲市唯一產(chǎn)值近200億元的地方產(chǎn)業(yè)。特別是經(jīng)過(guò)上世紀80年代的積累,90年代的高潮,新世紀[4.57% 資金 研報]以來(lái)改造提升,永年的標準件以產(chǎn)業(yè)規模大、產(chǎn)品規格全、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )廣、物流輻射遠而聞名全國。統計顯示,目前全縣緊固件生產(chǎn)加工企業(yè)已達4000余家,產(chǎn)品有100多個(gè)大類(lèi),1萬(wàn)多個(gè)規格型號,從業(yè)人員30多萬(wàn)人,初步形成了以河北鋪、朱莊至京珠高速十里長(cháng)廊為依托,以河北鋪緊固件商城、中國永年緊固件城、中國飛宇螺絲大世界等為中心,以全國萬(wàn)余家銷(xiāo)售門(mén)店為網(wǎng)絡(luò )的緊固件產(chǎn)業(yè)體系。也因此,全國各地標準件企業(yè)紛紛設立辦事處,或開(kāi)辦企業(yè),每天來(lái)此的客商達25000多人,“全國跑永年”、“萬(wàn)商云集”之說(shuō)也由此而來(lái)。
  2013年產(chǎn)銷(xiāo)量達到284萬(wàn)噸,產(chǎn)值189億元,成為全國最大的標準件生產(chǎn)加工基地和集散中心。長(cháng)期以來(lái),標準件幾乎是永年縣的一個(gè)代名詞。“三十萬(wàn)人搞生產(chǎn),十萬(wàn)大軍出永年。千輛大車(chē)搞物流,家家戶(hù)戶(hù)出老板。”這一順口溜,便生動(dòng)、形象地反映出永年標準件產(chǎn)業(yè)的繁榮景象。
  然而,表面的紅火并不能掩蓋行業(yè)內的窘迫。永年標準件雖然總量巨大,但中低檔產(chǎn)品占八成以上。很多生產(chǎn)企業(yè)仍是家庭作坊式操作,打螺帽、滾絲、拔絲等各行其事,產(chǎn)業(yè)鏈條較短,加工深度低、規模小、技術(shù)含量低。且不要說(shuō)和國外比,就相比南方寧波、溫州等地,在生產(chǎn)技術(shù)工藝上就明顯差了一塊。產(chǎn)值雖高,利潤很低,現在永年縣的標準件產(chǎn)業(yè)已經(jīng)到了轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期,越過(guò)這個(gè)坎,整體就會(huì )邁上一個(gè)大臺階;過(guò)不去,許多小企業(yè)就可能隨時(shí)面臨生存危機。
  大浪淘沙,逆水行舟,國內外市場(chǎng)的競爭日趨激烈。當前的標準件市場(chǎng),低端過(guò)剩,高端不足的趨勢非常明顯。
  在國內,永年的標準件絕非“一枝獨秀”、“獨占鰲頭”,而是“群雄環(huán)伺”、“狼煙四起”。浙江的寧波、溫州、海鹽等沿海地區占天時(shí)地利之便,在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品檔次、產(chǎn)業(yè)規模等方面均領(lǐng)先于永年。
  從全球看,永年的標準件產(chǎn)業(yè)形勢更不容樂(lè )觀(guān)。我國雖然是最大的緊固件生產(chǎn)國,但遠非強國。我們最好的緊固件出口1780美元/噸,而進(jìn)口一噸用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機上的緊固件要10000美元/噸。在研發(fā)、技術(shù)、市場(chǎng)上的巨大的差距,讓永年及全國緊固件等行業(yè),面臨嚴峻的發(fā)展瓶頸,亟須調整升級,走集約化發(fā)展之路。否則,將面臨產(chǎn)業(yè)重新洗牌的危險。
  首先,小富即安,小進(jìn)即滿(mǎn)的傳統思想制約。受傳統思想和家庭作坊的影響,標準件產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量差,產(chǎn)品結構不合理,品牌意識薄弱。永年的標準件產(chǎn)品多為中、低檔次,高檔產(chǎn)品僅占15%。這種不合理的產(chǎn)品結構不僅使企業(yè)獲利的空間受限,而且難以跟上國家產(chǎn)業(yè)結構升級的步伐,不利于永年標準件產(chǎn)業(yè)整體上檔升級和持續發(fā)展,以致于至今也沒(méi)有形成大的產(chǎn)業(yè)集團和龍頭,更缺乏知名品牌和中高檔產(chǎn)品。由于長(cháng)期在低端市場(chǎng)“賤賣(mài)”,“永年造”也給人們留下“大路貨”的刻板印象。
  其次,企業(yè)裝備水平差。近年來(lái),永年縣標準件行業(yè)新上了一大批好的設備,但設備良莠不齊的現狀仍未改觀(guān),有些企業(yè)甚至還在沿用80-90年代國有企業(yè)退出時(shí)遺留的生產(chǎn)設備,較落后的生產(chǎn)設備不僅使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響,而且也大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,形成了出工不出活,出活質(zhì)量矬的現象。
  再有,就是家族式管理問(wèn)題,子承父業(yè)比較多。永年標準件協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)董茂通就給記者講了一個(gè)身邊的例子,一家原本不大的標準件企業(yè),竟被當家人分割成三個(gè)獨立的單位,原因是這家有三個(gè)兒子,合在一起怕鬧矛盾。有研究資料表明,家族企業(yè)的壽命,一般為23年左右;家族企業(yè)能延續至第二代的,僅為39%;能延續至第三代的只有15%。而永年的家族企業(yè),如今正面對著(zhù)這樣的生死之坎。
  此外,更有生產(chǎn)工藝落后衍生出的惡性競爭、環(huán)境污染問(wèn)題,也嚴重影響了永年標準件產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
  諸多問(wèn)題,制約著(zhù)永年標準件產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展。對此,在業(yè)內摸爬滾打了幾十年的趙德紅之語(yǔ)意味深長(cháng):“永年得風(fēng)氣之先,迅速發(fā)展成為聞名全國的標準件之城,但如果不能盡快解決現在的問(wèn)題,從低檔產(chǎn)品向中高檔產(chǎn)品轉變,由價(jià)格優(yōu)勢向品牌優(yōu)勢轉化,走集約發(fā)展之路,相當一批標準件企業(yè)面臨淘汰的危險。”
  永年標準件產(chǎn)業(yè)的轉型升級,已無(wú)退路,勢在必行。
  按照他們的計劃,亦即永年縣政府的規劃,力爭通過(guò)3-5年時(shí)間,產(chǎn)值達到300億元,稅收達到5億元,引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設備15000臺(套),高檔產(chǎn)品占總產(chǎn)量的35%,實(shí)現由標準件大縣向標準件強縣的跨越。2014年,全縣標準件產(chǎn)值要達到193億元,稅收突破2.5億元,引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設備1000臺(套),高檔產(chǎn)品由目前總產(chǎn)量的15%提高到25-30%。
  為此,永年縣專(zhuān)門(mén)出臺了《關(guān)于加快推進(jìn)標準件產(chǎn)業(yè)上檔升級的實(shí)施意見(jiàn)》,永年縣政府計劃建設產(chǎn)品研發(fā)中心、電子商務(wù)平臺、采購指數平臺、金融交易平臺;原材料市場(chǎng)、產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)建設,抓好總投資38億元的標準件表面技術(shù)及材料改制工業(yè)園、32億元的國際標準件產(chǎn)業(yè)城,引進(jìn)南方高端標準件企業(yè)及先進(jìn)生產(chǎn)設備、管理方式和人才,帶動(dòng)全縣標準件企業(yè)上檔升級,并綜合利用行政、法律手段,提升產(chǎn)品質(zhì)量,打擊假冒偽劣產(chǎn)品、保護知識產(chǎn)權,規范標準件市場(chǎng);規劃建設集產(chǎn)品展示、信息電子平臺、金融交易、物流配送、標準件指數形成等多種功能為一體的國際標準件大廈,進(jìn)一步提升永年標準件影響力和話(huà)語(yǔ)權,大力推進(jìn)標準件產(chǎn)業(yè)的規模擴張和質(zhì)量升級。

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